マンホール金型のメンテナンスは、その寿命と最終製品の品質を確保するために非常に重要です。以下に、マンホール金型メンテナンスの重要なポイントを複数の観点から詳しく説明します。
I. 洗浄と表面処理
残留物の除去: 型から外した後、すぐに金型の内側と外側に残っているコンクリートの破片や離型剤を取り除きます。すすぎにはナイロンブラシまたは高圧水鉄砲（圧力5MPa以下）を使用することをお勧めします。-金型の表面を傷つける可能性があるため、硬いものでこすることは避けてください。シール不良の原因となる残留物の硬化を防ぐため、接合部、ボルト穴、コーナー部分の清掃には特に注意してください。
化学洗浄の補助: 硬化したセメントスラリーなどの頑固な汚れの場合は、洗浄前に中性洗剤 (pH 6 ～ 8) を使用して汚れを浸し、柔らかくします。強酸や強アルカリの溶剤は金型鋼を腐食させる可能性があるため厳禁です。
防錆・防食処理
防錆剤の散布：洗浄後、溶接部や切断面などの酸化しやすい部分を中心に、金型の内外に防錆剤または工業用機械油（厚さ約0.1mm）を均一に散布します。腐食性媒体と長期間接触する下水井戸の型枠には、クロム-含有合金-専用の防錆油-を使用し、10 回の使用ごとに再塗布することをお勧めします。-
亜鉛コーティングのメンテナンス: 亜鉛メッキの金型にコーティングの剥がれの兆候が見られる場合は、すぐに修復し、基板上の錆の広がりを防ぐためにエポキシ ジンクリッチ プライマー（乾燥膜厚 60 μm 以上）をスプレーしてください。{0}}
潤滑とコンポーネントのメンテナンス
トランスミッション コンポーネントの潤滑: 摩擦摩耗を軽減し、焼き付きを防ぐために、ボルトやクリップなどの可動部品にリチウム-ベースのグリース (NLGI グレード 2) を定期的に塗布してください。モールドヒンジは、50 回使用するごとに分解して洗浄し、潤滑剤を交換する必要があります。
シーリング ストリップの交換: 接合部の多層シーリング ストリップ (EPDM 素材) の摩耗を定期的に検査してください。-亀裂や変形（圧縮永久歪みが 20% を超える）が発生した場合は、適切な鋳造シールを確保するために直ちに交換してください。
保管と変形の制御
標準化された保管条件: 金型は乾燥した換気の良い環境（湿度 60% 以下）に垂直または水平に置き、地面との接触や湿気の吸収を防ぐために下に木製のパレットを置きます。{0}重力圧縮による鋼板の塑性変形を防ぐため、3段以上の積層は禁止します（変形が2mm/mを超える場合は解体が必要です）。
応力除去管理: 長期間 (3 か月以上) 使用されなかった金型は、ボルト接続を緩めて内部応力を解放し、残留応力による構造の変形を防ぐ必要があります。
定期点検と修理
構造検査：50回使用するごとに、レーザーレベルを使用して金型の垂直性をチェックし（偏差が1mmを超えない）、隙間ゲージを使用して接合部の隙間を測定する必要があります（1mmを超えない）。溶接亀裂または鋼板のへこみ（深さが 1 mm を超える）が見つかった場合は、CO₂ シールド溶接を使用して補修し、表面を滑らかに研磨する必要があります。
機能検証：定期的に試作を行い、脱型のスムーズさを検証します。固着またはグラウトの漏れが発生した場合 (漏れ率が 0.5% を超える)、離型剤のスプレーの均一性とシール ストリップの完全性をチェックする必要があります。
計画的な保守管理により、マンホール金型の耐用年数は3年以上、再利用回数は200回以上に達します。メンテナンス中は、都市土木プロジェクトにおけるコンクリートマンホールの品質の安定性と施工効率を確保するために、材料適合性の原則に厳密に従わなければならず、メンテナンス記録を確立する必要があります。